1200噸液壓機

1200噸液壓機可對各種高強度材料進行加工，如金屬、塑料、橡膠等，有高精度控制、穩(wěn)定性好、適應性強的特點。

采用先進的液壓控制系統(tǒng)和傳感器，可實現(xiàn)對壓力、行程、速度等參數的精確控制，確保加工精度，機身結構堅固，采用高強度鋼材焊接而成，能夠承受巨大的壓力而不變形，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，能夠長時間連續(xù)工作，配備先進的電氣控制系統(tǒng)和操作面板，可根據不同的加工需求，更換不同的模具和工作臺，實現(xiàn)多種加工工藝，如沖壓、拉伸、彎曲、擠壓等。

金屬加工行業(yè)可用于金屬板材的沖壓成型、拉伸加工、鍛造等工藝。例如，制造汽車車身零部件、五金工具、機械零件等，塑料制品行業(yè)用于塑料制品的壓縮成型、注塑成型后的脫模等，如生產塑料容器、塑料管件、塑料板材等。橡膠制品行業(yè)，可進行橡膠制品的硫化、成型等加工。如制造輪胎、橡膠密封件等，還可應用于粉末冶金、復合材料成型等領域。

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眾友重工

1200噸液壓機

1200噸液壓機通過液壓油在密閉的管路中傳遞壓力，實現(xiàn)對工件的加工和成型，工作原理基于帕斯卡定律，在密閉液體上的壓強，能夠大小不變地由液體向各個方向傳遞，在密閉液體上的壓強，能夠大小不變地由液體向各個方向傳遞。

1200噸液壓機性能特點有壓力大、精度高、動作靈活、可靠性強、自動化程度高等，用于各種金屬材料的鍛造，如鋼、鋁、銅等，可制造軸類、盤類、異形零部件，對板材進行沖裁、拉伸、彎曲等加工，生產汽車零部件、家電外殼、五金制品，用于復合材料的模壓成型，如 SMC、BMC 等材料的制品生產，還可應用于耐火材料壓制、橡膠制品加工等領域。

1200 噸液壓機作為一種重要的加工設備，在航空航天、汽車制造、機械加工、建筑材料等領域具有廣闊的市場前景。

液壓機分為單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、框式液壓機、龍門液壓機等，適用不同的場景，我們眾友重工量身定制技術方案。

結構組成：機身通常采用高強度的鋼材焊接而成，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以承受巨大的壓力。液壓缸是產生壓力的核心部件，一般由缸筒、活塞、活塞桿等組成。液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓閥、油管、油箱等，負責提供高壓液體并控制液體的流向和壓力。電氣控制系統(tǒng)用于控制液壓機的啟動、停止、動作順序、壓力調節(jié)等功能，通常由 PLC（可編程邏輯控制器）或其他控制器組成。模具或工裝根據不同的加工需求，配備相應的模具或工裝，以實現(xiàn)對工件的特定形狀和尺寸的加工。

結構優(yōu)勢體現(xiàn)在工作壓力大、工作空間和行程大、壓力均勻、工作平穩(wěn)、操縱系統(tǒng)易實現(xiàn)、不易超載、本體結構簡單、調壓、調速方便等幾個方面；能使工件在靜壓作用下變形或被壓制成型，適用于對大型、厚重工件的加工和成型，例如在鍛造行業(yè)中，可用于各種金屬材料的鍛造，制造軸類、盤類、異形零部件等。

液壓機主要依靠帕斯卡原理工作，通過液壓泵將機械能轉化為液壓能，產生高壓液體，工藝流程如下：

準備工作檢查液壓機各部件是否完好，包括機身、液壓缸、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，安裝所需的模具或工裝，并確保其安裝牢固，根據加工工藝要求，調整液壓機的工作參數，如壓力、行程、速度等。

上料，將待加工的工件放置在工作臺上或模具中，確保工件位置正確。

啟動液壓機，按下啟動按鈕，液壓泵開始工作，將液壓油從油箱中抽出，經過濾器、液壓閥等部件，進入液壓缸。

加工過程，根據不同的加工工藝要求，液壓機可以實現(xiàn)不同的動作順序和壓力變化

下料，取出加工好的工件，進行質量檢查和后續(xù)處理。

技術參數