四柱液壓機(jī)壓制復(fù)合磚托板加工過程   四柱液壓機(jī)加工的磚機(jī)托板是磚機(jī)生產(chǎn)過程中托起磚胚的輔助設(shè)備。磚機(jī)托板根據(jù)制作材料的不同分為；玻璃纖維磚機(jī)托板等等。山東威力重工生產(chǎn)的1200噸四柱液壓機(jī)就是壓制磚托板的專用機(jī)型，可以根據(jù)您壓制的磚托板大小，選擇合適工作臺(tái)面以及加工壓力機(jī)。
   
1200噸磚機(jī)托板成型專用四柱液壓機(jī)
  四柱液壓機(jī)壓制復(fù)合磚托板工藝流程：   新型復(fù)合磚機(jī)托板。其各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：輕燒粉25～35%，氯化鎂18～25%，水20～30%，改性劑0.4～0.5%，無機(jī)填料10～20%，有機(jī)填料5～10%，耐堿玻璃纖維布8～10層，竹箅子1～2層。其制作工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料按順序配制菱鎂料漿；然后將菱鎂料漿倒入清理好的模具中，逐層加入耐堿玻璃纖維布和竹箅子，將模具置于1200噸四柱液壓機(jī)上，壓制成型，待反應(yīng)固化脫模養(yǎng)護(hù)至齡期即可。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗震、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長(zhǎng)、并可在回收利用等特點(diǎn)   復(fù)合磚機(jī)托板成型四柱液壓機(jī)模壓成型工藝是將一定量預(yù)浸料放入到金屬模具的對(duì)模模腔中，利用帶熱源的壓機(jī)產(chǎn)生一定的溫度和壓力，合模后在一定的溫度和壓力作用下使預(yù)浸料在模腔內(nèi)受熱軟化、受壓流動(dòng)、充滿流動(dòng)、充滿模腔成型和固化，從而獲得復(fù)合材料制品的一種工藝方法。
 
山東眾友重工復(fù)合材料成型液壓機(jī)型號(hào)齊全
  復(fù)合磚機(jī)托板成型四柱液壓機(jī)特點(diǎn)：
  1、設(shè)備發(fā)熱少，降低冷卻成本，減少液壓油成本，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)時(shí)候泵是零速低熱特性。液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)小，換油時(shí)間也可以延長(zhǎng)。因此，驅(qū)動(dòng)四柱液壓機(jī)的液壓油消耗量一般僅為傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右;
  2、四柱液壓機(jī)高效率：通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制和能量?jī)?yōu)化，液壓機(jī)的速度可以大大提高，工作節(jié)奏可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高幾倍;
  3、自動(dòng)化程度高、靈活性好、精度高：驅(qū)動(dòng)四柱液壓機(jī)的壓力、速度和位置均采用閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高、精度好、適用范圍廣;
  4、穩(wěn)定耐用：整機(jī)框架結(jié)構(gòu)、滑塊由精密導(dǎo)軌導(dǎo)引，抗沖擊和抗側(cè)壓能力強(qiáng)，穩(wěn)定精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓等工藝目的;      復(fù)合磚機(jī)托板成型液壓機(jī)采用模壓成型工藝，應(yīng)用范圍廣泛，根據(jù)模具形狀加工不同型號(hào)。山東眾友重工液壓機(jī)廠家技術(shù)參數(shù)以及報(bào)價(jià)，請(qǐng)電話咨詢：