1、首先，把單臂液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)上全部溢流閥的手輪給擰松，把選擇開關(guān)調(diào)撥在調(diào)整或者手動(dòng)的位置上。
        2、接著，啟動(dòng)液壓機(jī)的控制油泵，并且調(diào)節(jié)控制油路溢流閥，把油壓調(diào)到所需要的數(shù)值上。
        3、啟動(dòng)液壓油泵的電動(dòng)機(jī)。
        4、使單臂液壓機(jī)設(shè)備上的液壓油缸反復(fù)動(dòng)作，各個(gè)活動(dòng)零部件應(yīng)該運(yùn)動(dòng)靈活，不能出現(xiàn)異常聲響或者卡住的情況，然后再逐漸的關(guān)閉溢流閥，使液壓油缸做數(shù)次全行程動(dòng)作，主要作用就是把空氣排盡。
        5、在液壓機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)上安放試壓塊，其高度應(yīng)該比液壓機(jī)的小閉合高度大10-15ram。

        6、對(duì)單柱液壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，使液壓系統(tǒng)的工作壓力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐漸的升級(jí)，直到工作壓力在每一級(jí)上可使油缸反復(fù)動(dòng)作數(shù)次，然后記錄升壓時(shí)間。
        7、對(duì)設(shè)備還要進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，把液壓機(jī)安全溢流閥調(diào)到比液壓系統(tǒng)的工作壓力大10%-15%的壓力，然后鎖緊不動(dòng)，接著再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。
        8、把選擇開關(guān)撥到工作位置進(jìn)行調(diào)試，檢查壓力和動(dòng)作是否能夠滿足模壓成型工藝的要求。
        9、調(diào)試其它的工作零部件，比如液壓機(jī)的行程開關(guān)、壓力表、時(shí)間繼電器等。
        10、對(duì)單臂液壓機(jī)的油泵和油液的溫度進(jìn)行檢查，油液溫度應(yīng)該在60度以下，放出油液進(jìn)行濾清，清洗液壓油箱，然后再注入符合要求的液壓油液。