四柱液壓機(jī)的液壓成型也稱(chēng)之為內(nèi)高壓成形，以管材為坯料在管材內(nèi)部施加高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯兩端施加軸向推力進(jìn)行補(bǔ)料，在兩種外力共同作用下管坯材料發(fā)生變形，終和模具型腔內(nèi)壁貼合，得到符合技術(shù)要求的零件。

   液壓油液可壓縮性和系統(tǒng)泄漏等原因造成，液壓傳動(dòng)不能保證四柱液壓機(jī)嚴(yán)格的傳動(dòng)比，油壓機(jī)油泵對(duì)液壓油溫的變化比較敏感，一旦超過(guò)規(guī)定范圍，以前也介紹過(guò)油溫控制在65度以下為宜，我們可以采用增加風(fēng)冷系統(tǒng)或水循環(huán)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等來(lái)降低溫升；四柱液壓機(jī)在液壓傳動(dòng)中，會(huì)有很多的能量損耗，比如摩擦力損耗，距離較長(zhǎng)的傳動(dòng)損耗，以及液壓壓力泄漏損耗等，電磁閥是壓力機(jī)的心臟，對(duì)油路清潔要求很高，在工作環(huán)境差的情況下，要及時(shí)清理、過(guò)濾或更換液壓油，以便保證液壓機(jī)正常工作。
   液壓成型和沖壓焊接工業(yè)相比更有優(yōu)勢(shì)，這也是四柱液壓機(jī)越來(lái)越受歡迎的原因之一，減輕質(zhì)量節(jié)約材料，減少零件和模具的數(shù)量，也降低了模具的費(fèi)用，減少油壓機(jī)后續(xù)的機(jī)械加工，和組裝的焊接量，并提高強(qiáng)度和剛度，液壓成型的生產(chǎn)成本比沖壓件降低了一到而成，再加上模具費(fèi)用降低二到三成，總體算下來(lái)降低不少生產(chǎn)成本。