一、安裝人員   　　

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)雖然與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有大量相似之處，但是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)確實(shí)有它的特性。經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安裝經(jīng)驗(yàn)的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝。   　　

二、審查液壓系統(tǒng)   　　

主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。安裝工藝有無(wú)實(shí)現(xiàn)的可能。全面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點(diǎn)：   　　

1、審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)   　　

2、鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性   　　

3、評(píng)價(jià)系統(tǒng)的制造工藝水平   　　

4、檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度   　　

5、液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)   　　

三、安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作   　　

液壓系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。   　　

1、技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉   　　液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等，這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對(duì)具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項(xiàng)熟悉和研究。   　　

2、物資準(zhǔn)備   　　按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對(duì)液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗(yàn)日期，對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可以。   　　

3、質(zhì)量檢查   　　液壓元件在運(yùn)輸或庫(kù)存過(guò)程中極易被污染和銹蝕，庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可用，所以必須對(duì)元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。   　　

A.液壓元件質(zhì)量檢查   　　

1、各類液壓元件型號(hào)必須與元件清單一致   　　

2、要查明液壓元件保管時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換、并進(jìn)行性能測(cè)試。   　　

3、每個(gè)液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無(wú)損。   　　

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。   　　

5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。   　　

6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。   　　

7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。   　　

8、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。   　　

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用。   　　

10、各液壓元件上的附件必須齊全。
 

B.液壓輔件質(zhì)量檢查   　　

1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。   　　

2、所領(lǐng)用的濾油器型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級(jí)，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，所帶附件必須齊全。   　　3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?；虮９芷谙捱^(guò)長(zhǎng)的密封件不準(zhǔn)使用。   　　

4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對(duì)存放過(guò)長(zhǎng)的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。   　　

5、空氣濾清器用于過(guò)濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過(guò)空氣的能力。   　　C.管子和接頭質(zhì)量檢查   　　

a.管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。   　　

b.所用管子不準(zhǔn)有缺陷。

有下列異常，不準(zhǔn)使用：   　　

1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。   　　

2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。   　　

3、管子壁內(nèi)有小孔。   　　

4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。   　　

c.使用彎曲的管子時(shí)，有下列異常不準(zhǔn)使用：   　　

1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。   　　

2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。   　　

3、扁平彎曲部位的小外徑為原管子外徑的70%以下。   　　

d.所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常，不準(zhǔn)使用：   　　

1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。   　　

2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。   　　

3、接頭體與螺母配合不良，有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。   　　

4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。   　

e.軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用：   　　

1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。   　　

2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。   　　

3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。   　　

f.法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：   　　

1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。   　　

2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求。   　　

3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。