截齒在煤礦、礦山、地質(zhì)、建筑和水利工程、鐵路工程、橋梁隧道和其他行業(yè)中非常普遍。礦山配件截齒有采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒、旋挖機(jī)截齒等。為提高截齒的使用壽命，多采用鍛造工藝來(lái)生產(chǎn)截齒。此種截齒生產(chǎn)設(shè)備，我們稱(chēng)之為礦用截齒擠壓液壓機(jī)，也可稱(chēng)為鍛造截齒成型液壓機(jī)，常用于500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸等四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)。

630噸1200噸液壓機(jī)鍛造工藝方法：

截齒的生產(chǎn)工藝方法.采用低合金鋼鍛造出截齒毛坯,然后將毛坯件進(jìn)行加工，并在端部上鉆孔，硬質(zhì)合金與截齒配合部分有1:20～1:5的錐度，將加工好的截齒加熱到1050～1150℃，并將硬質(zhì)合金壓入端部的孔中，通過(guò)630噸1200噸液壓機(jī)鍛造將截齒端部的孔收口，并將硬質(zhì)合金固定在截齒中.同時(shí)利用鍛造的余熱進(jìn)行熱處理的一種截齒生產(chǎn)工藝方法。

礦用截齒擠壓成型設(shè)備-630噸1200噸熱鍛造截齒液壓機(jī)我們推薦使用一種多功能型的三梁四柱液壓機(jī)，采用上缸下壓式結(jié)構(gòu)，工件在模腔內(nèi)穩(wěn)定可靠，換模及收放料方便；壓力穩(wěn)定速度快，可大大提高生產(chǎn)效率。電器系統(tǒng)采用PLC控制，動(dòng)作穩(wěn)定，使用方便可靠，可實(shí)現(xiàn)單泵壓制、雙泵冷（熱）擠壓。常用500噸、630噸、800噸、1000噸等，該款油壓機(jī)多用于金屬的冷鍛、熱鍛、溫?cái)D壓、熱鍛、熱壓等高速成型工藝。廣泛用于汽摩配、電器、五金工具、照明、建材、電子等行業(yè)金屬毛坯冷、溫?cái)D壓、冷鍛熱鍛成型。
 

630噸1200噸熱鍛造截齒液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.選用性能穩(wěn)定、剛度強(qiáng)、定位準(zhǔn)確、四柱結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、吊裝運(yùn)輸方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

2.采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和高韌性柱，可保證長(zhǎng)期工作不變形、不斷裂；

3.液壓系統(tǒng)選用整體插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小，無(wú)噪音，質(zhì)量穩(wěn)定，提高設(shè)備使用壽命；

4.液壓缸、液壓閥、液壓泵均采用知名品牌，確保長(zhǎng)期無(wú)故障生產(chǎn)；

5.礦用截齒擠壓成型設(shè)備-630噸1200噸熱鍛造截齒液壓機(jī)電氣系統(tǒng)選用數(shù)控PLC程序控制器，操作簡(jiǎn)單方便，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、保壓時(shí)間及工作模式；

6.液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)完美融合，安裝安全裝置。如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，熱鍛液壓機(jī)會(huì)立即關(guān)閉，不會(huì)造成損失；　

7.礦用截齒擠壓成型設(shè)備-630噸1200噸熱鍛造截齒液壓機(jī)采用大通徑二通插裝閥控制，通油能力強(qiáng)、壓力損失小、可靠性強(qiáng)。

8.速度快，可達(dá)350mm/s，驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)，能耗低，效率高。

9.電氣采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作安全方便。

礦用截齒擠壓成型設(shè)備-630噸1200噸熱鍛造截齒液壓機(jī)還適用于內(nèi)球籠毛坯、軸類(lèi)、齒輪等汽車(chē)零件的金屬擠壓成形，如正擠、反擠、精整等。大家可根據(jù)需要定制框架或四柱（冷/熱）擠壓設(shè)備。了解設(shè)備可咨詢山東眾友重工丁經(jīng)理：13562463338（可加微信）